隨著全社會對污泥利用問題的持續關注，建材資源化利用成為污泥消納的科學合理、 技術可行的新途徑，而利用污泥生產陶粒、水泥等大宗建筑材料也得到了有效發展。 丨 武漢理工大學和宜昌朗天新型建材有限公司等利用污泥生產陶粒，其污泥消納率可不 低于30:::.產品質量滿足現行國家標準《輕集料及其試驗方法第1部分：輕集料》GB,
丁 1^31.1—2010的要求。利用污泥制陶粒生產混凝土及混凝土砌磚等建材產品，不僅拓 展了再生建材產品銷路，而且強化了再生建材利用安全性，有效促進了城市污泥的循環利 用。與普通混凝土相比，采用污泥制陶粒輕質混凝土可降低鋪裝層自重，提高行車舒適性 與橋梁安全性。因此，通過結構設計和材料配合比優化成套技術，武漢理工大學先后將污 泥制陶粒混凝土用于漢鄂高速花湖互通橋梁工程和金橋大道L32聯鋼箱梁橋工程，橋面 鋪裝面積分別達到5200m2和9100m2左右，取得了較好的經濟效益和社會效益。
水泥窯協同處置城鎮污水處理廠污泥技術已在我國得到較廣泛應用。廣州市越堡水泥^
有限公司水泥窯協同處置市政污泥生產線于2009年3月竣工，處置規模為日處理生活污 泥600t，該工程投資7070萬元，試生產期間追加尾氣除臭工程處理后總投資10000萬元。 其處置工藝流程為：濕污泥采用密封罐車輸送到廠卸人污泥接受倉•經柱塞泵泵人濕污泥 貝亡倉，經無軸螺旋送人污泥快速烘干機。來自窯尾的280°C廢熱煙氣經過收塵后送入干燥 機，污泥和熱煙氣在干燥機內通過快速閃蒸撞擊脫水，干化后的污泥被煙氣攜帶在袋收塵 器內完成氣固分離。干化后的污泥經鏈運機、提升機輸送進入干污泥倉.經支帶稱計量后 進入分解爐焚燒處置。離開袋收塵器的尾氣經過脫硫塔進行降溫，通過石灰石曳？[哎抆控 制尾氣中的S02濃度和煙氣的溫度，調質好的尾氣進人生物滴濾床進行生孢除臭=樣空: 北京新北水有限公司水泥窯協同處置市政污泥生產線于2009年8月竣工，處置衽噗為3 處理生活污泥500t，該工程投資17500萬元。其處置工藝流程為：濕污泥采用密釔5|車輸 送到廠卸人污泥接受倉，經無軸螺旋送人污泥渦輪干燥機。渦輪干燥機采用導熱油作為熱 源，導熱油進出干燥機的溫度分別為280°C和250°C。在干燥機內通過干燥機管壁的導熱 油以及導熱油預加熱的蒸汽作為污泥干化的熱源在快速槳葉的旋轉作用下污泥在干燥機內 壁面形成薄膜從而實現較快的換熱速度。干化后的污泥經旋風筒、袋收塵器完成氣固分 離，通過螺旋輸送機、提升機送人干污泥倉，經計量后進入分解爐焚燒處置。導熱油換熱 鍋爐采用來自分解爐出口的高溫煙氣作為熱源，經過換熱后完成導熱油的升溫，剩余的熱 煙氣溫度從890°C:降低到350°C，送入煤磨車間作為烘干熱源利用。離開袋收塵器的尾氣 冷凝降溫后，不可凝氣體直接送入水泥窯系統進行焚燒除臭處置。
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