污泥含油污泥的性質與危害   

   含油污泥成分極其復雜，主要由乳化油、水、固體懸浮物等混合組成, 其成分與地質條件、生產技術、污泥處理工藝、污水水質、加藥種類、排污方式以及管理操作水平有關。含油污泥的比阻比一般污泥大40倍，其可壓縮性系數大20倍，屬難過濾性污泥[2]，又由于其顆粒細小，呈絮凝體狀，含水量高，體積龐大，因此不易實現油-水-泥的三相分離。我國大部分油田含油污泥的含水率一般為70%～99%，油、鹽成分含量較高，且含有重金屬和其它有害雜質；煉油廠污泥還含有大量苯系物、酚類、芘、蒽等有毒物質。  含油污泥直接外排會占用大量土地，其含有的有毒物質會污染水、土壤和空氣，惡化生態環境；直接用于回注和在污水處理系統循環時，會造成注水水質下降和污水處理系統的運行條件惡化，對生產造成不可預計的損失；同時大量石油資源被浪費。含油污泥處理己被列入《國家危險廢物目錄》中的含油廢物類，《國家清潔生產促進法》和《固體廢物環境污染防治法》也要求必須對含油污泥進行無害化處理。因此，無論是從環境保護、維護正常生產還是從回收能源的角度出發，都必須對含油污泥進行無害化、資源化處理。 2  含油污泥處理技術  為實現含油污泥的徹底處理和資源利用，國內外進行了大量研究并取得一定進展。含油污泥主要處理技術有：調質－機械分離、生物處理、固化處理、焚燒、填埋與干化、回收油、調剖、生產建材、焦化法生產除油吸附劑、用于橡膠制品等。填埋與干化由于處理易產生二次污染和浪費了大量有用資源而逐漸被淘汰，目前較受重視的是調質－機械脫水、生物處理、固化處理和綜合利用技術。  2.1 含油污泥無害化處理技術 2.1.1  含油污泥調質－機械分離技術  濃縮、化學調節（即調質）、脫水是含油污泥處理系統必不可少的三個環節[3]。高含水量的含油污泥不能直接進行機械脫水操作，必須先進行調質；通過調質－機械分離，使含油污泥實現油-水-泥的三相分離。污泥脫水過程實際上是污泥的懸浮粒子群和水的相對運動，而污泥的調質則是通過一定手段調整固體粒子群的性狀和排列狀態，使之適合不同脫水條件的預處理操作。  調質要根據含油污泥的性質、脫水機械的性能和濾餅的后續處理方法等因素選擇合適的調節劑。研究發現，無機絮凝劑中，PAC的效果最好；有機絮凝劑中，陽離子型聚丙烯酰胺（PAM）由于具有正電荷中和與吸附架橋的雙重作用，絮凝效果比非離子型聚丙烯酰胺（CPAM）好[4]。有機和無機絮凝劑都有投加量適度的問題，投加量過大會使污泥比阻升高，水分難以去除。經絮凝處理的含油污泥，加入合適的助濾劑CaO可降低污泥的比阻。