城鎮(zhèn)污泥水泥窯協(xié)同處置是利用工業(yè)水泥窯高溫處置污泥的一種方式。水泥窯協(xié)同處 置過程中.污泥中的有機(jī)質(zhì)將在高溫條件下充分燃燒，焚燒產(chǎn)物經(jīng)固化最終進(jìn)入水泥熟料 中.從而達(dá)到污泥的安全處置。生態(tài)水泥:生產(chǎn)過程中，通常加入的干污泥占正常燃鈄 (煤‘）的15%，污泥泥質(zhì)應(yīng)符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處置水泥熟料生產(chǎn)用泥質(zhì)》CJ T 314—²009及f水泥窯協(xié)同處置污泥工程設(shè)計(jì)規(guī)范,》GB ⁵0⁷⁵⁷—部12的規(guī)定。

我國窖爐資源豐富，且水泥廠配備有大量的環(huán)保設(shè)施，對(duì)這些窯爐資源的有效利用可 降低污泥處理裝置的基建費(fèi)用。利用水泥審處理污泥，不僅具有焚燒法的減容、減量化垮 征，且燃燒后的殘?jiān)�成為水泥熟料的一部分，不需要�?duì)焚燒灰渣進(jìn)行處置（填埋K將是 一種兩全其美的水泥生產(chǎn)途徑。

水泥窯具有燃燒爐溫度高、處理物料量大等特點(diǎn)，對(duì)污泥中有害有機(jī)物能夠徹底分 解。水泥生產(chǎn)過程中的熟料溫度可達(dá)1450°C，氣體溫度在1800°C左右，燃燒氣體在溫窆 高于1100°C的窯內(nèi)停留時(shí)間大于4s,而且回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料呈高度湍流化狀態(tài)，有利于氣固 兩相的混合、傳熱、分解、化合和擴(kuò)散，污泥中有害有機(jī)物能得到充分燃燒去除。

傳泥的水泥窯協(xié)同處置能夠?qū)⒒以�中的重金屬固化在水泥熟料的晶格中，達(dá)到穩(wěn)定_ 化效果，減少污泥中重金屬可能造成的二次污染。水泥窯內(nèi)的堿性環(huán)境能減少二噁英的形 成，窯尾的增濕塔能迅速降溫，使得水泥窯在髙溫運(yùn)行過程中產(chǎn)生的二噁英排放濃度遠(yuǎn)低 于國家對(duì)廢氣排放要求的限值標(biāo)準(zhǔn)而新型干法水泥廠采用閉路生產(chǎn)措施，焚燒污泥后的 廢氣粉塵經(jīng)過布袋除塵器收集后再次進(jìn)人水泥回轉(zhuǎn)審內(nèi)燃燒，不產(chǎn)生新的廢棄物*污泥中 無機(jī)成分氧化鈣、氧化硅可作為生產(chǎn)原料直接在水泥制備過程中加以利用，省卻了日后的 灰渣處理工序，節(jié)約了填埋場用地和資金。另外，脫水后的有機(jī)成分在#1燒過程中將產(chǎn)生 一定的熱量，可抵消部分汚泥中水分蒸發(fā)所需的熱能，實(shí)現(xiàn)了污泥中熱值的有效利用。

7. 3.1水泥窯協(xié)同焚燒方法

利用干法水泥生產(chǎn)工藝協(xié)同處置污泥有以下3種方法。

{C}1)   {C}污泥脫水后直接運(yùn)至水泥廠人窯，進(jìn)行濕污泥直接燃燒。

貯存污泥經(jīng)給料機(jī)計(jì)量后，通過提升、輸送設(shè)備輸送到分解爐或煙室進(jìn)行處置。濕污 泥直接焚燒處理工藝環(huán)節(jié)少，流程簡單，：=!次污染可能性小，但所需的燃料量大，水泥廠 應(yīng)充分利用回轉(zhuǎn)窯廢氣余熱烘干濕污泥后焚燒。該方法應(yīng)屢量選擇靠近投料點(diǎn)的位置建設(shè) 污泥接收、JC存和輸送系統(tǒng)，投料點(diǎn)位置一般設(shè)于窯尾，如圖8-7所示。

{C}2)   {C}污泥脫水后通過適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行干化或半干化后再運(yùn)至水泥廠人窯。

該方法的優(yōu)點(diǎn)是水泥廠焚燒藝設(shè)備相對(duì)簡單.容易得到水泥廠的配合，運(yùn)輸費(fèi)用 低，污泥可作為水泥生產(chǎn)的輔助燃料提供熱量。缺點(diǎn)是污水處理廠需要設(shè)置干化設(shè)備，沒有充分利用水泥廠的余熱進(jìn)行干化，導(dǎo)致污泥干化費(fèi)用較高。

{C}1)  {C}脫水污泥通過水泥廠余熱干化或半干化后再人窯。

這種方法充分利用了水泥廠的佘熱資源，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)，但需要對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng) 進(jìn)行改造，初期投資較高。

水泥窯混燒協(xié)同處置污泥技術(shù)已在華新水泥宜昌公司、廣州越秀水泥集團(tuán)越堡水泥公 司、北京金隅集團(tuán)新北水泥公司等項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)工程化應(yīng)用。來自污水處理廠的脫水污泥含水 率約80%，在水泥廠配套建設(shè)一個(gè)烘干預(yù)處理系統(tǒng)，利用窯尾廢氣余熱（溫度約280°C) 將污泥烘干至含水率低于30%。含水率低于30%的污泥已成散狀物料，經(jīng)輸送及喂料設(shè) 備送人分解爐焚燒。在分解爐喂料口處設(shè)有撒料板，將散狀污泥充分分散在熱氣流中，由 于分解爐的溫度高、熱熔大，使得污泥能快速、完全燃燒。污泥燒盡后的灰渣隨物料一起 進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。

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