污泥含水率與污泥狀態直接相關(見圖2-1),通常污泥中水分的存在形式有3種: (1)間隙水或游離水:存在于污泥顆粒間隙中,約占污泥水分的70%,污泥濃縮能去除 該類水的一部分。(2)毛細水:存在于污泥顆粒間的毛細管中,約占污泥水分的20%, 重力濃縮時不能脫除這部分水,必須用人工干化、機械脫水或熱處理去除。(3)內部水: 黏附于污泥顆粒表面的附著水和存在于其內部的內部水,約占污泥水分的10%。該部分 水只能通過干化分離,但也不能完全被分離。
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圖2-1污泥含水率與污泥狀態的關系
2.1.2污泥濃縮原理
污泥濃縮的去除對象是游離水,污泥濃縮方法主要有重力濃縮、氣浮濃縮和機械濃
縮等。
重力濃縮
■重.力泫縮是污泥在重力場的作用下自然沉降的分離方式.是一個物理過程,不需要外 mm.是一種最節能的污泥濃縮方法。重力濃縮沉降可以分為4種形態:自由沉降、干
_降、區域沉降和壓縮沉降。
m t:»自由沉降。當懸浮物含量不高時,在沉降過程中.顆粒之間互不碰撞,呈單顆粒 各自獨立地完成沉降過程,沉降的顆粒與上清液之間不形成清晰的界面,但可以見 _鏞區域。不過如果所含膠體顆粒不失穩,還是得不到澄清的上清液:顆粒的沉降速度 圃體顆粒含量的影響.其取決于顆粒的大小和密度。 j 2>干涉沉降。當懸浮物濃度增大到50〜500mg/L時,在沉降過程中.顆粒與顆粒之 會互相碰撞產生絮凝作用,使顆粒的粒徑與質量逐漸增大,沉降速度不斷加快:如 pi這神懸浮液攪拌后靜止放置,短時間內就會出現由沉降速度最快的顆粒形成的顆粒 該層的上方顆粒濃度很低,殘留的顆粒發生自由沉降,顆粒層中的顆粒以相同的速度 b .一般沒有清晰的界面。
I 31區域沉降。當懸浮物濃度大于500mg/L時,在沉降過程中,相鄰的顆粒之間互相 干擾,沉速大的顆粒也無法超越沉速小的顆粒,各自相對位置保持不變,并在聚合 作用下,顆粒群結合成一個整體向下沉降,與澄清水之間形成清晰的液-固界面,沉 _示為界面下沉。區域沉降的狀態可以用沉降界面高度-沉降時間曲線來描述。初期沉 pH線是直線,稱為等速沉降。之后,界面沉降速度逐漸減小,并接近最終沉降高度,這 期稱為減速沉降期。區域沉降各時期固體濃度不同,沉降速度也不一樣,隨著固體濃 增大,沉降速度減慢。
I n壓縮沉降。顆粒之間互相支撐,上層顆粒在重力作用下.擠出下層顆粒的間涼水. _泥得到濃縮。壓縮沉降過程中界面的沉降速度與通常的沉降速度不同.它還受到堆積 卜§高度的影響,因此變得十分緩慢。 kl. 2. 2氣浮濃縮
I 氣浮法是通過某種方法產生大量的微氣泡,使其與廢水中密度接近于水的固體或液體 _染物微粒黏附,形成密度小于水的氣浮體,在浮力的作用下,上浮至水面形成浮渣,進 夜或液-液分離的一種技術。氣浮法用于從廢水中去除相對密度小于1的懸浮物、油 ^和指肪,并用于污泥的濃縮。
在一定溫度下.空氣在水中的溶解度與空氣受到的壓力成正比,服從亨利定律。當壓 恢復到常壓后,所溶空氣即變成微細氣泡從液體中釋放出來。大量微細氣泡附著在污泥 _的周圍,使顆粒相對密度減小而被強制上浮,達到濃縮的目的。因此,氣浮的關鍵在 &產生微氣泡,并使其穩定地附著在污泥絮體上面產生上浮作用。氣體對固體顆粒的附著 食大小與固體顆粒物的形態、粒徑、表面性質有關,也與氣泡的大小有關。固體顆粒和氣 纖的直徑越小,附著的氣泡越多,越穩定。氣泡也容易附著在疏水性固體顆粒的表面; ■i污泥雖然是親水性的,但由于能形成絮體,污泥顆粒在絮凝過程中能捕集氣泡,絮體的 鐘集作用和吸附作用,足以使污泥顆粒表面附著大量氣泡,從而使絮體的密度減小而達到 氣浮的目的。 r 1.2.3機械濃縮
機械濃縮是采用各種形式的污泥濃縮機,在機械作用或重力作用下使泥水分離,提高
污泥含固率的方法。目前,污泥濃縮機主要包括離心式、帶式、轉鼓式等幾種。
離心濃縮指利用污泥中的固體和液體密度及慣性不同,在離心力場所受到的離心力不 同而實現泥水分離的方法。含水污泥做高速旋轉時,由于懸浮固體和水所受的離心力不 同,質量大的懸浮固體被拋向外側,質量小的水被推向內側,這樣懸浮固體和水從各自出 口排除,從而使污泥中的水分得到部分脫除。由于離心力遠遠大于重力或浮力,因此分離 速度快,濃縮效果好。
帶式濃縮的主要工作原理是將經過混凝的污泥在濃縮段均勻分布到濾帶上,在重力作 用下泥層中的游離水被分離并通過濾布空隙迅速排走,而污泥固體顆粒則被截留在濾布 上。帶式機械濃縮機通常具有很強的可調節性,其進泥量、濾布走速等均可進行有效的調 節以達到預期的濃縮效果,主要用于污泥濃縮脫水一體化設備的濃縮段,經濃縮處理后的 污泥,再進入后面的壓濾段。 .
轉鼓機械濃縮的原理是將經過化學混凝的污泥進行螺旋推進脫水和擠壓脫水,使污泥 含水率降低的一種簡便高效的機械設備,主要用于濃縮脫水一體化設備的濃縮段。