近年來,由于污泥好氧發酵的優點逐漸被業內所認識.好氧發酵技術在污泥處理處置 方案選擇時被采用的比例呈逐漸增加趨勢。盡管如此,污泥好氧發酵的缺點在工程應用時 1顯現出來,值得深入探討和研究。如好氧發酵對填充料的依賴性,需要大量當地的農業
或木材加工廢棄物等發酵調理劑供應,因此在調理劑來源上如不能及時穩定地保證供給. 可能會造成好氧發酵效果不佳甚至停止作業。同時,污泥好氧發酵由于是半開放式處理. 因此臭氣逸散的影響不可忽視。另外,盡管污泥好氧發酵周期已縮短至14〜20d范圍內. 但相對于其他處理技術,周期仍顯得過長,在處理效率上仍不盡如人意。針對以上問題. 近期已出現了多種污泥好氧發酵的新技術
.7.1膜覆蓋好氧發酵工藝
膜覆蓋好氧發酵工藝是充分依托所采用的微孔功能膜的特點,將功能膜覆蓋在發酵的 污泥堆體上,發酵過程產生的水蒸氣和二氧化碳可以向膜外排出,而病原微生物、氣溶膠 等被隔離在膜內。同時,通過底部風機通風,在膜內形成一個低壓腔體,使堆體內的氧氣 分布均勻,溫度交換平衡•從而促進污泥發酵過程中有機質的充分降解和升溫滅菌。在發 酵堆體結構上,膜覆蓋技術并未限制堆體結構的形式,條垛式、發酵倉或發酵池均可與膜 覆蓋技術很好結合應用,與常規污泥好氧發酵不同的是,膜覆蓋技術宜采用中壓風機供 氧,同時最好每個堆體配備單臺風機,而不是單臺風機由多個堆體共享使用。其他發酵環 節如預處理、進料、出料、主發酵、后發酵等,與常規發酵技術相類似。與常規發酵相 比,其控制臭氣的效果更好,同時由于不需要過多地設置堆體間的作業通道,因此在土地 使用率上更高,單位面積的污泥處理效率比更高。
.7.2超高溫好氧發酵工藝
超高溫好氧發酵相對于常規好氧發酵其溫度較高,該工藝解決了傳統的污泥好氧發酵 技術接種問題。傳統的污泥好氧發酵技術由于污泥理化性狀通常需進行堆外接種,接種劑 通常為單一或復合生物菌劑,存在一定局限性,如堆溫在60°C以上,微生物存在被抑制 現象,為了實現高溫55°C以上5〜7d的持續時間,通常采用翻堆、鼓風等措施,其溫度 一般不超過65°C,且高溫持續時間不長,處理周期長,操作復雜化。超高溫處理污泥的 技術關鍵點是向發酵物料中弓I人適宜于髙溫環境的嗜熱微生物,并引人激發堆體內源微生 物的物質,通過內外源微生物的協同代謝作用,最大限度地激發發酵微生物的發酵潛力- 促進發酵進程。超高溫發酵技術的核心成果是超高溫微生物(屬耐高溫的菌種)加人污泥 堆體后可實現持續超髙溫發酵(最高可達100°c以上,平均溫度為80°C)。創新點包括: (1)通過篩選高效的好氧發酵菌株,達到高于常規好氧發酵溫度,有效滅菌,加快發酵進 度;(2)相對于傳統的發酵工藝參數的優化調整,周期縮短為15山(3)發酵物料腐熟度 較高。從污泥處理占用場地的周轉效率角度來講,超高溫好氧發酵工藝,確實能對污泥發 酵效率起到有效提高的作用,但有利有弊,其發酵所需的添加劑會導致處理成本增加。